Wir sind ein Lieferant von 8OZ-Schwerkupfer-Leiterplatten aus China. Die in internationalen Leiterplatten verwendeten Kupferfolienstärken betragen üblicherweise 17,5 µm, 35 µm, 50 µm und 70 µm. Wenn Kunden eine Leiterplatte herstellen, geben sie normalerweise nicht die Kupferdicke an, daher haben einseitige und doppelseitige Leiterplatten typischerweise eine Kupferdicke von 35 µm, was etwa 1 Unze Kupfer entspricht. Für einige spezielle Leiterplatten können jedoch je nach Produktanforderungen dickere Optionen wie 3OZ, 4OZ, 5OZ ... bis zu 8OZ Heavy Copper PCB verwendet werden. Der Zweck der Leiterplatte bestimmt die erforderliche Kupferdicke. Kupferstärken über 3 Unzen gelten als Dickkupferprodukte und werden hauptsächlich für Hochstromanwendungen wie Hochspannungsprodukte und Stromversorgungsplatinen verwendet!
Leiterplatten aus dicker Kupferfolie 8OZ Heavy Copper PCB werden aus dicker und extradicker Kupferfolie hergestellt. Kaufen Sie günstige 8OZ-Leiterplatten aus schwerem Kupfer. Sie unterscheiden sich von normalen Leiterplatten in Bezug auf die verwendeten Materialien, den Produktionsprozess und den Ort, an dem sie verwendet werden, und sind daher eine besondere Art von Leiterplatten. Diese Platinen werden hauptsächlich für Hochstromanwendungen wie Leistungsmodule und elektronische Automobilkomponenten verwendet. 8OZ Heavy Copper PCB mit kostenlosem Muster.
Grundinformation:
Artikelname: 8OZ Heavy Copper PCB
Produkttypen: 1-2-lagige Leiterplatten aus Aluminium und Kupferbasis
Maximale fertige Plattengröße: 250 * 5000 mm
Plattenstärke: 0,4 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 4,0 mm, 6,0 mm
Mindest. Spurbreite und -abstand: 0,045/0,045 mm
Toleranz für das fertige Produkt: ±0,03 mm
Kupferstärke: 12UM, 18UM, 36UM, 70UM
PTH-Lochdurchmessertoleranz (durchkontaktiertes Loch): ±0,05 mm
Akzeptanzkriterien: Werksproduktionsstandard, GB; IPC-650, IPC-6012, IPC-6013 II, IPC-6013 III usw
Was sind die Vorteile der Verwendung von 8OZ Heavy Copper PCB?
Eine Kombination aus Galvanisierung und Ätzung sorgt für gerade Seitenwände und einen vernachlässigbaren Unterschnitt.
Zunehmende Kupferdicke in PTH und Via-Seitenwänden.
Zunehmender Bereich der Stromleitfähigkeit.
Mögliche kleinere Plattengröße durch Schichtung.
Erhöhung der Festigkeit an den Verbindungsstellen.
Wärmeübertragung auf externen Kühlkörper.
Erhöhte mechanische Festigkeit an Verbindungsstellen und in PTH-Löchern./li>
Erhöhung der Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischen Belastungen.
Zunehmende integrierte Planartransformatoren mit hoher Leistungsdichte.