Neue große HDI-Leiterplatten werden im Allgemeinen im Stapelverfahren hergestellt. Je öfter die Schichten gestapelt werden, desto höher ist die technische Qualität der Platine. Große HDI-Leiterplatten werden in China hergestellt. Sie ermöglichen den Einsatz fortschrittlicher Montagetechnologien und ihre elektrische Leistung und Signalgenauigkeit sind höher als die herkömmlicher Leiterplatten. Darüber hinaus weisen große HDI-Leiterplatten eine bessere Leistung bei der Verbesserung von Hochfrequenzstörungen, elektromagnetischen Störungen, elektrostatischer Entladung, Wärmeleitung usw. auf. Hongxinda Cooperation bietet günstige große HDI-Leiterplatten an. Anfragen sind willkommen.
Bei einer großen HDI-Leiterplatte handelt es sich um ein traditionelles Dual-Panel als Kernplatine, das durch kontinuierliches Stapeln Schicht für Schicht hergestellt wird. Eine solche durch kontinuierliche Schichtung hergestellte Leiterplatte wird auch Build-up Multilayer (BUM) genannt. Im Vergleich zu herkömmlichen Leiterplatten haben HDI-Leiterplatten die Vorteile „leicht, dünn, kurz und klein“. Wir bieten kundenspezifische große HDI-Leiterplatten an. Die elektrische Verbindung zwischen den Platinenschichten wird durch die leitende Durchgangsloch-, vergrabene Loch- und Sacklochverbindung realisiert, ihre Struktur unterscheidet sich von der gewöhnlichen mehrschichtigen Leiterplatte und eine große Anzahl von Mikro- In HDI-Platinen werden vergrabene Sacklöcher verwendet. Wir stellen kostenlose Muster für große HDI-Leiterplatten zur Verfügung. Kommen Sie vorbei und sehen Sie, ob es das ist, was Sie brauchen.
Artikelname: Große HDI-Leiterplatte
Dielektrikum: FR-4
Anwendung: Kommunikation
Mechanisch starr: Starr
Grundmaterial: Kupfer
Min. Lochgröße: 0,1 mm (4 mil) für HDI/0,15 mm (6 mil)
Typ: Starre Leiterplatte
Material: Glasfaser-Epoxidharz
Verarbeitungstechnologie: Elektrolytfolie
Isoliermaterialien: Epoxidharz
Oberflächenveredelung: Immersionssilber, Zinn, Gold/HASL bleifrei
1. Die Platte enthält Mikro-Pilotlöcher wie Sacklöcher;
2. Die Apertur beträgt weniger als 152,4 µm und der Lochring beträgt weniger als 254 µm.
3. Schweißkontaktdichte größer als 50 cm/cm2;
4. Verdrahtungsdichte größer als 46 cm/cm2;
5. Die Breite und der Abstand der Leitung dürfen 76,2 µm nicht überschreiten.