VIA-in-PAD-Leiterplatten sind in mehrschichtigen Leiterplattendesigns von wesentlicher Bedeutung, da sie eine Möglichkeit für elektrische und thermische Verbindungen zwischen den verschiedenen Schichten der Leiterplatte bieten. VIA in PAD-Leiterplatten, hergestellt in China. Unsere Fabrik verwaltet VIA in PAD-Leiterplatten viele Jahre lang. PAD verfügt über eine Schweißschicht und kann durch Softwareschweißen geschweißt werden. VIA hat keine Schweißschicht und die obere und untere Schicht sind mit Öl bedeckt. VIA in PAD PCB bezieht sich auf Durchkontaktierungen, die in eingebettete Löcher, eingebettete Löcher und eingebettete Löcher unterteilt werden können. Es ist auf die Verbindung von Übertragungsleitungen auf verschiedenen Schichten desselben Internets anwendbar und wird im Allgemeinen nicht als Elektroschweißkomponenten verwendet.
Bei VIA-PAD-Leiterplatten wird dieses Pad als Lötschicht bezeichnet und kann in Stiftlötschicht und Oberflächenmontage-Lötschicht unterteilt werden. Die Stiftlotschicht verfügt über Lötlöcher, die zum Schweißen von Stiftkomponenten geeignet sind. Wir akzeptieren kundenspezifische VIAs in Pad-Leiterplatten. Die oberflächenmontierte Lötschicht weist keine Lötlöcher auf und eignet sich daher zum Schweißen von oberflächenmontierten Komponenten. Die im VIA angegebene Anzahl der Löcher wird durch Bohren ermittelt. Anschließend muss es auch Prozesse wie Kupfersenken durchlaufen, und der spezifische Durchmesser wird etwa 0,1 mm kleiner sein als der Designdurchmesser.
Grundinformation:
Artikelname: VIA in PAD PCB
Verarbeitungstechnologie: Elektrolytfolie
Isoliermaterialien: Organisches Harz
Grundmaterial: Aluminium
Oberflächenbehandlung: HASL/Immersionsgold/Immersionssilber/Immersionszinn
PCBA-Paket: Statische Verpackung, stoßfeste Verpackung, Anti-Drop
Maximale Plattengröße: 500 mm x 1200 mm
Transportverpackung: ESD-Beutel + Luftpolsterfolie + Karton
PCBA-Testservice: PCBA-Testservice
Lieferantentyp: PCBA-Hersteller
Technische Anforderungen von VIA in PAD PCB:
Professionelle Oberflächenmontage- und Durchstecklöttechnik
Verschiedene Größen wie 1206,0805,0603 Komponenten, SMT-Technologie, ICT-Technologie (In Circuit Test), FCT-Technologie (Functional Circuit Test).
PCBA-Baugruppe mit CE-, FCC- und Rohs-Zulassung
Stickstoffgas-Reflow-Löttechnologie für SMT
SMT- und Lötmontagelinie mit hohem Standard
Kapazität für die Bestückung miteinander verbundener Platinen mit hoher Dichte
